在液压系统中使用液压缸驱动具有一定的机构,当液压缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性。为缓和及防止这种危害发生,因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件,在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。根据使用压力的范围我们可以把液压油缸分为轻压、中压、重压三类
常用材料有:25,45,zg200~400,1cr18ni9等等。缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管,因此工序通常是调质(---缸筒的强度,使其能承受油压不会变形和破坏)***珩磨或镗滚压(---缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等,使活塞密封性在长期往复运动后不变)***车(---缸筒全长等设计尺寸要求)***钻(加工出油口孔,---进出油路)***钳,缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔。通常有焊接、螺纹、螺栓、卡键和拉杆等多种连接方式,一般根据工作压力,压油缸,油缸的连接方式,使用环境等因素选择。
对y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。v形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生为形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。螺纹联接件拧紧时应使用---扳手,扭力矩应符合标准要求。活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
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